制造业MES生产过程执行管理系统解决方案

解决方案定位

(一)服务于离散制造企业

适合轨道交通、工程机械、电机电器、船舶重工等装备制造业应用。可管理机加、装配、混合等不同生产类型;

支持作业型、流水型、混合型等不同的生产模式;

支持多品种、小批量、按订单生产企业的计划与控制,复杂、多变、有能力瓶颈企业的生产计划与执行控制。

(二)以闭环、协同、实时、透明管控为主导理念

强化"PDCA"的管理模式,依据工艺规程信息和计划信息,采用MRP前推投入、JIT拉动生产共同作用的方式,对企业级计划调度、现场作业、物料流转、资源配置和质量控制等业务实行全面闭环事务处理;

系统面向业务角色进行工作组织及 任务推送,任务及结果可以通过看板的形式进行体现,实现企业生产组织和管理过程的整体协同;

管理者可通过系统实时掌握 "计划、执行、结果"的状态,即时发现问题,提出优化和改进措施。

制造数据采集含有成接口

系统优势

数字化制造执行层

(1)先进排程与任务分派:通过对车间生产的先进排程和对工作任务的合理分派,使制造资源利用率和人均产能更高,有效降低生产成本

(2)质量控制:通过对质量信息的采集、检测和响应,及时发现并处理质 量问题,杜绝因质量缺陷流入下道工序所带来的风险

(3)准时化物料配送:通过对生产计划和物料需求的提前预估,确保在正确的时间将正确的物料送达 正确的地点,在降低库存的同时减少生产中的物料短缺问题

(4)及时响应现场异常:通过对生产 状态的实时掌控,快速处理车间 制造过程中的生产过程中常见的延期交货、物料短缺、设备故障、人员缺勤等各种异常情形

数字化制造装备层(工位层)

(1)先进排程与任务分派:通过对车间生产的先进排程和对工作任务的合理分派,使制造资源利用率和人均产能更高,有效降低生产成本

(2)质量控制:通过对质量信息的采集、检测和响应,及时发现并处理质 量问题,杜绝因质量缺陷流入下道工序所带来的风险

(3)准时化物料配送:通过对生产计划和物料需求的提前预估,确保在正确的时间将正确的物料送达 正确的地点,在降低库存的同时减少生产中的物料短缺问题

(4)及时响应现场异常:通过对生产 状态的实时掌控,快速处理车间 制造过程中的生产过程中常见的延期交货、物料短缺、设备故障、人员缺勤等各种异常情形